Traçabilité de la production : des matières au produit fini

Q: Qu’est-ce que la traçabilité de la production ?

C’est la capacité de conserver la relation entre l’ordre exécuté, les matières et ressources utilisées, les sorties obtenues et les enregistrements qui permettent de reconstituer le processus.

Q: Evidence enregistre-t-il qui a participé à l’ordre ?

L’ordre de travail permet d’associer des opérateurs et des centres de travail ; il prévoit aussi des sections pour les machines et les outils.

Q: Puis-je voir les matières entrantes et les matières indirectes ?

Oui. L’ordre affiche les entrées avec quantité, unité et concept, ainsi que les matières indirectes liées à leur entrepôt.

Q: Comment les lots sont-ils contrôlés ?

Evidence dispose d’une liste des lots où l’on consulte le lot, les sous-lots, le produit, la quantité et l’unité de mesure.

Q: La traçabilité aide-t-elle aussi au calcul des coûts ?

Oui. Les mouvements et les consommations enregistrés font partie de l’information qui permet d’expliquer le coût réel d’un ordre de production.

Q: La traçabilité remplace-t-elle les contrôles qualité ?

Non. La traçabilité documente les relations et les mouvements du processus ; les critères de qualité et de libération dépendent de la procédure définie par chaque entreprise.

Evidence ERP permet de suivre l’exécution de la production depuis l’ordre de travail : centres de travail, personnel, matières entrantes, matières indirectes, sorties programmées et réalisées, mouvements liés et contrôle complémentaire des lots et sous-lots. Cela aide à reconstituer ce qui s’est passé pendant la fabrication sans dépendre de feuilles séparées.

Parler à un conseiller

Ordre de travailOT-2417

Processus: Assemblage de tables
Début: 14/10/2026 08:00
Temps écoulé: 6 h 40 min
Fin: 14/10/2026 14:40

EntréesMatières RessourcesOrdre de travail SortiesProduit fini LotsLot et sous-lots

Concept	Quantité	Unité
Planche de pin 1" x 4"	48	pièce
Panneau de pin 18 mm	6	feuille
Vis à bois 2"	320	pièce

Matières indirectes

Concept	Quantité	Entrepôt
Papier abrasif grain 120	12 pièces	Consommables
Vernis incolore	2 L	Consommables

Centre de travailMenuiserie, ligne 2
OpérateurRaúl MedinaDébut 08:00, fin 14:40
MachineScie sur table SM-03
OutilPerceuse-visseuse TA-11

Table de salle à manger en pin

Programmé: 8
Livré: 6
Manquant: 2

Unité: pièce
Entrepôt: Produits finis
Statut: Livraison partielle

LotL-2417

Table de salle à manger en pin6 pièces

Sous-lots

L-2417-A4 pièces
L-2417-B2 pièces

Données illustratives ; elles ne proviennent pas de l’écran d’Evidence.

Pourquoi la traçabilité de la production est-elle critique en usine ?

Lorsque la production, l’entrepôt et les coûts enregistrent l’information à des endroits différents, enquêter sur un écart de stock, une consommation inattendue ou un retour peut obliger à revoir séparément ordres, fichiers et messages. La traçabilité vise à conserver le contexte de chaque transformation pour que l’historique opérationnel soit consultable.

Séparément

Ordres Fichiers Messages

Avec le contexte de chaque transformation

Production Entrepôt Coûts

Ordre de travail

Quel problème résout-elle ?

Ne pas savoir quelles matières ont été utilisées dans un ordre de travail précis.
La difficulté à relier entrées, sorties et produit fini au processus exécuté.
Des ressources de production (centres de travail, opérateurs, machines ou outils) documentées hors de l’ERP.
Des lots et sous-lots gérés sans référence cohérente au produit et à la quantité contrôlée.

Quelles informations Evidence peut suivre pendant la production

L’ordre de travail réunit ressources et matières, et il est complété par le contrôle des lots et sous-lots. La traçabilité se construit en conservant ces relations dans l’opération.

Élément	Information
Ordre de travail	Numéro, processus, début, temps écoulé et fin.
Centres de travail	Centres ou zones liés à l’exécution de l’ordre.
Opérateurs	Personnel affecté au travail et contrôle du début/de la fin.
Machines et outils	Ressources physiques qui peuvent être associées à l’ordre.
Entrées	Quantité, unité et concept des matières utilisées ou requises.
Sorties	Quantité programmée, livrée, manquante, unité, produit, entrepôt et statut.
Matières indirectes	Fournitures supplémentaires liées à l’exécution et leur entrepôt.
Lots et sous-lots	Enregistrement par lot, plusieurs sous-lots, produit, quantité et unité de mesure.

En-tête de l’ordre

Ressources

Entrées

Matières indirectes

Sorties

Lots et sous-lots

Flux de traçabilité dans l’opération

1Créer ou lancer l’ordre de production et ses ordres de travail liés.
2Affecter les centres de travail, les personnes et les ressources qui participeront à l’exécution.
3Enregistrer les entrées de matières et les matières indirectes requises par le processus.
4Documenter les sorties obtenues, leur quantité, leur entrepôt et leur statut.
5Consulter les mouvements liés et le contrôle des lots/sous-lots lorsque le produit est géré par lot.

Exemple : retracer un ordre de travail de fabrication

Un ordre de travail pour fabriquer un produit en bois peut réunir les matières qui entrent, le responsable affecté et la sortie attendue. Si un écart de consommation apparaît ensuite, l’équipe peut revoir l’ordre et les mouvements liés au lieu de reconstituer l’historique à partir de fichiers séparés.

Donnée	Exemple visible dans le système
Entrée	Vis et bois avec quantité et unité.
Ressource	Centre de travail et opérateur affecté.
Sortie	Produit fini avec programmé, livré et manquant.
Contrôle supplémentaire	Lots et sous-lots par produit, quantité et unité.

Comment s’intègre-t-elle au reste de l’ERP ?

Stocks / EntrepôtsRelie consommations et sorties aux mouvements physiques de matières. Production / Ordres de travailRéunit l’exécution, les ressources, les entrées et les sorties de la fabrication. Coûts de productionPermet d’analyser les consommations et les mouvements qui expliquent le coût d’un ordre. Achats / ApprovisionnementLa visibilité des matières aide à détecter les besoins et les manques opérationnels.

Traçabilité manuelle vs traçabilité dans l’ERP

Processus fragmenté	Evidence ERP
Ordres, consommations et lots dans des fichiers différents.	Information opérationnelle reliée dans le même flux.
Enquêter sur les écarts oblige à reconstituer les événements.	L’ordre conserve ressources, entrées, sorties et relations consultables.
Des lots sans contexte de produit ou de quantité.	Lots et sous-lots associés au produit, à la quantité et à l’unité de mesure.

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