L’approche d’Evidence en matière de résultats est très différente de celle de la plupart des systèmes. C’est une méthode très dynamique, fondée sur les chiffres, pour contrôler et améliorer la rentabilité des entreprises.
Point de commande et stock minimum
Quand revoir un réapprovisionnement avant de tomber en rupture.
Ce que sont le point de commande et le stock minimum
Le point de commande est le niveau de stock qui sert de référence pour savoir quand il convient de lancer un réapprovisionnement. Le stock minimum, lui, marque le niveau en dessous duquel l’activité commence à être exposée aux ruptures. Bien utilisés, tous deux aident à remplacer les décisions intuitives par des critères de stock cohérents.
Dans Evidence ERP, vous pouvez enregistrer et gérer le point de commande et le stock minimum, importer des points de commande en masse et consulter le stock disponible par produit. Avant de décider d’un réapprovisionnement, le système permet aussi d’examiner le contexte du stock à travers les mouvements en attente, ventes sans sortie, achats sans entrée, transferts, retours, ajustements, lots, stock initial et Kardex.
Cette fonction ne prévoit ni calcul automatique du point de commande, ni alertes automatiques, ni création automatique de bons de commande.
Quel problème le point de commande cherche-t-il à résoudre ?
En gestion des stocks, deux risques opposés apparaissent : acheter trop tôt et accumuler des stocks inutiles, ou acheter trop tard et subir des ruptures. Le point de commande aide à définir un moment de revue avant d’arriver à une situation critique.
- Il évite de dépendre uniquement de la mémoire de l’acheteur ou d’une inspection visuelle de l’entrepôt.
- Il donne un critère commun pour décider quand revoir le réapprovisionnement de chaque produit.
- Il aide à distinguer un stock bas qui demande de l’attention d’un écart causé par des mouvements en attente ou des données incomplètes.
Point de commande, stock minimum et stock de sécurité : ce n’est pas la même chose
| Concept | Ce qu’il représente | Comment l’interpréter |
|---|---|---|
| Point de commande | Niveau qui indique quand revoir ou lancer un réapprovisionnement. | Il répond surtout à : quand dois-je agir ? |
| Stock minimum | Plancher opérationnel défini pour ne pas travailler en dessous d’une quantité jugée critique. | Il aide à reconnaître un stock qui demande déjà de l’attention. |
| Stock de sécurité | Réserve supplémentaire qu’une entreprise décide de conserver pour couvrir la variabilité de la demande ou les retards. | C’est un concept de planification ; cette fonction ne prévoit pas son calcul automatique. |
Comment calcule-t-on un point de commande ?
En gestion des stocks, on utilise couramment une formule qui combine la demande attendue pendant le délai de livraison avec un stock de sécurité. La formule sert de référence pédagogique pour définir le paramètre qui pourra ensuite être utilisé dans l’opération.
Point de commande = (demande moyenne par jour × délai de livraison en jours) + stock de sécurité
Exemple
Supposons un produit avec une demande moyenne de 12 unités par jour, un fournisseur qui met 5 jours à livrer et une réserve de sécurité fixée par l’entreprise à 30 unités.
Interprétation : à 90 unités, l’entreprise devrait revoir le réapprovisionnement pour couvrir la consommation attendue pendant les cinq jours de livraison et conserver la réserve définie. Ce calcul est un exemple méthodologique ; il ne signifie pas qu’Evidence le calcule automatiquement.
| Donnée | Valeur |
|---|---|
| Demande moyenne | 12 unités/jour |
| Délai de livraison | 5 jours |
| Demande pendant le délai | 60 unités |
| Stock de sécurité | 30 unités |
| Point de commande | 90 unités |
Quand le chiffre a besoin de contexte
Reprenons l’exemple précédent : imaginez qu’un produit a un point de commande fixé à 90 unités et que la consultation affiche 84 unités disponibles. La lecture superficielle serait « il faut acheter ». Pourtant, avant de décider, il convient de vérifier s’il existe un achat en attente d’entrée, un transfert en cours ou une vente sans sortie. Si un achat de 60 unités est déjà en attente de réception, la décision opérationnelle peut être différente de celle d’un produit réellement tombé à 84 unités sans réapprovisionnement en route.
Comment utiliser le point de commande dans un processus de gestion des stocks
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Définissez le paramètre par produit selon la demande, le délai de livraison et la politique de stock de votre entreprise.
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Chargez ou mettez à jour les points de commande ; Evidence permet l’import en masse pour éviter la saisie un par un dans les grands catalogues.
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Consultez le stock disponible du produit et comparez-le au paramètre défini.
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Avant d’acheter, vérifiez si le stock est affecté par des mouvements en attente, ventes sans sortie, achats sans entrée, transferts, retours, ajustements ou stock initial.
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En cas d’écart ou de solde négatif, consultez le Kardex depuis la date à laquelle l’incohérence a commencé.
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Avec ces informations, le responsable des stocks ou des achats décide de l’action de réapprovisionnement appropriée.
Que vérifier avant d’interpréter un « stock bas »
| Vérification | Question opérationnelle |
|---|---|
| Stock disponible | La quantité consultée représente-t-elle le stock qui doit réellement servir à décider ? |
| Ventes sans sortie | Existe-t-il une vente enregistrée dont le mouvement d’entrepôt n’apparaît pas encore ? |
| Achats sans entrée | Y a-t-il de la marchandise achetée qui n’est pas encore entrée en stock ? |
| Transferts | Y a-t-il des stocks en mouvement entre entrepôts ? |
| Retours et ajustements | Un mouvement récent explique-t-il l’écart ? |
| Stock initial | Le chargement initial est-il complet et correspond-il à la date d’analyse ? |
| Kardex | Depuis quel mouvement le solde a-t-il changé et, en cas de stock négatif, depuis quelle date ? |
Erreurs fréquentes avec le point de commande et le stock minimum
- Utiliser le même point de commande pour tous les produits sans tenir compte de la demande et des délais.
- Confondre point de commande et quantité à acheter.
- Décider uniquement à partir du solde actuel sans vérifier les mouvements en attente.
- Ne pas mettre à jour les paramètres lorsque la consommation ou le délai du fournisseur change.
- Corriger un solde négatif sans rechercher le mouvement à l’origine de l’écart.
- Supposer que charger un point de commande signifie que le système génère automatiquement des alertes ou des bons de commande.
Contrôle manuel ou critère intégré à l’ERP
| Aspect | Contrôle manuel | Evidence ERP |
|---|---|---|
| Paramètre de réapprovisionnement | Il peut vivre dans des tableurs séparés. | Le point de commande et le stock minimum se gèrent dans l’environnement des stocks. |
| Chargement des paramètres | Saisie un par un ou fichiers externes. | Import en masse des points de commande. |
| Lecture des stocks | Le solde peut être séparé des mouvements. | Le stock disponible se consulte avec les informations du produit. |
| Analyse des écarts | Il faut reconstituer entrées et sorties à la main. | Le Kardex et la revue des mouvements aident à expliquer le solde. |
| Décision d’achat | Elle peut reposer sur l’intuition ou la mémoire. | L’équipe peut utiliser des paramètres définis et le contexte du stock. |
Comment mener votre processus dans Evidence ERP ?
Pour quelles entreprises est-ce particulièrement utile ?
- Négociants et distributeurs avec de larges catalogues de produits.
- Entreprises qui définissent aujourd’hui leurs minimums dans des tableurs ou dépendent de revues manuelles.
- Activités où les délais fournisseurs rendent risqué d’attendre que le produit soit presque épuisé.
- Organisations avec des mouvements d’entrepôt fréquents qui doivent vérifier le contexte avant de réapprovisionner.
- Équipes achats et stocks qui ont besoin de critères cohérents pour prioriser les produits.
Visibilité, précision et contrôle : voilà ce que nous avons obtenu avec Evidence. Cela nous a beaucoup aidés à prendre des décisions meilleures et plus rapides. Evidence est un service qui se rentabilise tout seul.
Après avoir essayé plusieurs systèmes, nous sommes passés à Evidence et l’expérience a été bien meilleure que les précédentes. Evidence est le seul système complet, efficace et intégré. Je peux consulter les rapports en temps réel, les retrouver facilement, et la charge de travail a considérablement diminué.
Nous avons décidé de relier nos succursales dans un système plus moderne et moins compliqué, d’être plus agiles et de prendre des décisions en fonction de l’évolution du marché. Nous ne pouvions plus nous fier à des données Excel collectées manuellement dans plusieurs systèmes.
Respecter ses obligations fiscales de manière simple, claire et organisée est possible comme avec aucun autre logiciel. L’audit devient un travail plus simple, et nous avons réussi à faire travailler toutes les parties ensemble, sans problème.
Chez INGESSA, la mise en place d’Evidence a représenté une étape importante de notre transformation numérique. Grâce à ses modules intégrés, nous avons pu relier et numériser des domaines clés de notre organisation, en améliorant la traçabilité des services, la gestion de l’information et le suivi.
ENTREPRISES QUI TRAVAILLENT SELON LE STANDARD EVIDENCE
Questions fréquentes sur le point de commande et le stock minimum
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Validez votre cas réel lors d’une démonstration
Voyez avec l’équipe Evidence comment charger vos points de commande, consulter le stock disponible et analyser le Kardex des produits avant de définir votre processus de réapprovisionnement. Apportez des exemples de vos produits, délais de livraison et critères actuels pour revoir le flux avec des données proches de votre activité.
Planifier une démonstration
Voyez avec un conseiller le chargement des points de commande, la consultation du stock disponible et le Kardex des produits.