L’approche d’Evidence en matière de résultats est très différente de celle de la plupart des systèmes. C’est une méthode très dynamique, fondée sur les chiffres, pour contrôler et améliorer la rentabilité des entreprises.
Evidence ERP Mexique
Contrôle des matières premières : définition, fonctionnement et utilité
Contrôlez les matières premières utilisées en production avec Evidence ERP, enregistrez les consommations et mouvements d’entrepôt et tenez les stocks à jour.
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Contrôle des matières premières : définition, fonctionnement et utilité
Le contrôle des matières premières consiste à enregistrer et suivre les matières qu’une entreprise utilise pour fabriquer ses produits. Il comprend les stocks, les entrées, les sorties, les consommations et les coûts afin de connaître les intrants disponibles et les quantités utilisées en production. Avec Evidence ERP, ces informations peuvent être liées aux ordres de production afin de suivre les matières utilisées, les mouvements d’entrepôt et les stocks disponibles.
Qu’est-ce que le contrôle des matières premières ?
Il regroupe les activités qui permettent d’enregistrer, de suivre et de gérer les matières transformées pendant la production. Son objectif est de connaître les quantités disponibles, les entrées en stock et les consommations liées à la fabrication.
Des enregistrements à jour facilitent le suivi des ressources utilisées et la détection des écarts entre les quantités prévues et réellement consommées.
- DisponibleQuelle quantité de matière il y a
- EntreCe qui arrive en stock
- ConsomméCe qui est utilisé en fabrication
Et l’écart entre le prévu et le consommé
À quoi sert le contrôle des matières premières ?
Il permet de connaître les stocks disponibles, de contrôler la consommation des matières et de réduire les ruptures, les excédents ou les pertes. Il fournit également des informations sur le coût des intrants et aide à planifier les besoins de réapprovisionnement.
La production, les stocks et les achats peuvent ainsi s’appuyer sur des données plus récentes concernant les matières nécessaires à la fabrication.
- Connaître les stocks
- Maîtriser la consommation
- Réduire manques, excès et pertes
- Connaître le coût des intrants
- Planifier l’approvisionnement
- Données partagées avec les achats
Comment fonctionne le contrôle des matières premières en production ?
Le contrôle commence par l’enregistrement des matières premières disponibles et se poursuit par le suivi de leurs mouvements pendant la fabrication. Lorsqu’un ordre de production est créé, les matières nécessaires et leurs quantités sont déterminées.
Lorsque les matières sont délivrées ou consommées, les sorties correspondantes de l’entrepôt sont enregistrées. La consommation peut ainsi être reliée au processus ou à l’ordre de production concerné.
- Matière première disponible enregistrée
- L’ordre de production définit matières et quantités
- Remise ou consommation : sortie d’entrepôt
- Consommation reliée à son ordre
Quelles informations enregistrer sur les matières premières ?
Les données importantes comprennent la matière, la quantité disponible, l’unité de mesure, les entrées, les sorties, les consommations et les coûts. Selon l’activité, le fournisseur, le lot, l’emplacement ou certaines caractéristiques peuvent aussi être enregistrés.
Ces informations facilitent le suivi de chaque intrant depuis sa réception jusqu’à son utilisation en production.
Données principales
- Matière
- Quantité disponible
- Unité de mesure
- Entrées
- Sorties
- Consommations
- Coûts
Selon l’opération
- Fournisseur
- Lot
- Emplacement
- Caractéristiques
Comment contrôler les entrées et sorties de matières premières ?
Les entrées sont enregistrées lorsque les matières sont reçues et intégrées au stock. Les sorties sont enregistrées lorsque les matières premières sont délivrées ou consommées pendant la production, ce qui réduit le stock disponible.
Le suivi des deux mouvements permet de connaître les quantités reçues, utilisées et encore disponibles pour les prochains ordres.
EntréesMatières reçues qui entrent en stock
SortiesMatière remise ou consommée en production
Disponible pour les ordres suivants
Comment les stocks influencent-ils le contrôle des matières premières ?
Les stocks indiquent la quantité de matières premières disponible pour la production. Lorsque les mouvements sont enregistrés rapidement, il est plus facile de repérer les ruptures avant le début d’un ordre et d’éviter les achats inutiles liés à des excédents.
Les stocks et la consommation de matières fournissent également des informations pour planifier les achats et mieux comprendre les coûts de production.
Stock de matières premières
- Manques détectés avant l’ordre
- Pas d’achats en excès
- Planification des achats
- Coûts de production
Comment éviter les ruptures et le gaspillage de matières premières ?
Pour réduire les ruptures et le gaspillage, il est important de tenir à jour les mouvements de stock, de relier les quantités disponibles aux besoins de production et de comparer la consommation prévue à la consommation réelle.
En cas d’écart, l’entreprise peut repérer à temps une consommation supérieure aux prévisions, des pertes de matières ou un besoin de réapprovisionnement.
L’écart révèle
- Consommation supérieure au prévu
- Perte de matière
- Besoin de réapprovisionnement
Exemple de contrôle des matières premières
Une entreprise de meubles utilise du bois, des vis et de la peinture. Avant de lancer un ordre de production, elle vérifie les stocks et détermine les quantités nécessaires.
S’il faut 50 mètres de bois et 200 vis pour fabriquer 10 tables, l’enregistrement de la consommation déduit ces matières du stock et indique les quantités restantes pour les prochains ordres.
| Matière | Pour 10 tables |
|---|---|
| Bois | 50 m |
| Vis | 200 |
Avantages du contrôle des matières premières
Ses principaux avantages sont de connaître les stocks disponibles, de contrôler la consommation, de réduire les ruptures et les excédents et de faciliter la planification des achats et de la production.
Il permet aussi de comparer les quantités prévues et réellement utilisées et de mieux comprendre l’impact des matières premières sur les coûts de fabrication.
- Stocks connus
- Consommation maîtrisée
- Moins de manques et d’excès
- Achats et production planifiés
- Prévu contre réel
- Impact sur les coûts visible
Comment un ERP aide-t-il à contrôler les matières premières ?
Un ERP peut relier les mouvements de stock aux ordres de production et à d’autres processus comme les achats. Il permet de consulter les stocks, d’enregistrer les entrées et sorties et de suivre les matières utilisées pendant la fabrication.
Grâce aux informations liées, la production dispose de données plus récentes sur la disponibilité et la consommation des matières.
Mouvements de stock
- Ordres de production
- Achats
- Stocks
Entrées, sorties et consommation à jour
Comment fonctionne le contrôle des matières premières dans Evidence ERP ?
Dans Evidence ERP, le contrôle des matières premières fait partie du module Production. Le système permet d’enregistrer les matières utilisées dans les processus de fabrication et de les relier aux ordres de production.
Le facteur de production aide à définir la quantité de matières premières nécessaire à la production prévue. Pendant le processus, Evidence enregistre les mouvements d’entrepôt entre les matières premières et le produit fini, facilitant le suivi des quantités utilisées et des stocks restants.
- Matière première enregistrée
- Facteur de production : quantité nécessaire
- Ordre de production
- Mouvements d’entrepôt
- Produit fini
Avec les stocks disponibles en vue
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Questions fréquentes
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