Control de materia prima: qué es, cómo funciona y para qué sirve
Controla la materia prima utilizada en producción con Evidence ERP, registra consumos y movimientos de almacén y mantén actualizadas las existencias de los materiales.
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Control de materia prima: qué es, cómo funciona y para qué sirve
¿Qué es el control de materia prima?
Es el conjunto de actividades que permiten registrar, supervisar y administrar los materiales que serán transformados durante el proceso productivo. Su objetivo es conocer cuánto material hay disponible, cuánto entra al inventario y cuánto se consume en fabricación.
Un registro actualizado facilita el seguimiento de los recursos utilizados y ayuda a detectar diferencias entre las cantidades planeadas y las realmente consumidas.
- DisponibleCuánto material hay
- EntraCuánto llega al inventario
- Se consumeCuánto se usa en fabricación
Y la diferencia entre lo planeado y lo consumido
¿Para qué sirve el control de materia prima?
Sirve para conocer las existencias disponibles, controlar el consumo de materiales y reducir faltantes, excesos o pérdidas. También aporta información para conocer el costo de los insumos utilizados y planear nuevas necesidades de abastecimiento.
Esto permite que producción, inventarios y compras trabajen con datos más actualizados sobre los materiales necesarios para fabricar.
- Conocer existencias
- Controlar el consumo
- Reducir faltantes, excesos y pérdidas
- Conocer el costo de los insumos
- Planear el abastecimiento
- Datos compartidos con compras
¿Cómo funciona el control de materia prima en producción?
El control comienza con el registro de la materia prima disponible y continúa con el seguimiento de sus movimientos durante la fabricación. Al generar una orden de producción, se determina qué materiales se necesitan y en qué cantidad.
Cuando los materiales se entregan o consumen, se registran las salidas correspondientes del almacén. Así es posible relacionar el consumo de materia prima con el proceso u orden de producción que lo originó.
- Registro de la materia prima disponible
- La orden de producción define materiales y cantidades
- Entrega o consumo: salida de almacén
- Consumo relacionado con su orden
¿Qué información se debe registrar de la materia prima?
Entre los datos más importantes se encuentran el material, la cantidad disponible, la unidad de medida, las entradas, salidas, consumos y costos. Dependiendo de la operación, también pueden registrarse datos como proveedor, lote, ubicación o características específicas del material.
Contar con esta información facilita el seguimiento de cada insumo desde su recepción hasta su utilización en producción.
Datos principales
- Material
- Cantidad disponible
- Unidad de medida
- Entradas
- Salidas
- Consumos
- Costos
Según la operación
- Proveedor
- Lote
- Ubicación
- Características
¿Cómo se controla la entrada y salida de materia prima?
Las entradas se registran cuando los materiales se reciben y pasan a formar parte del inventario. Las salidas se registran cuando la materia prima se entrega o consume durante la producción, reduciendo las existencias disponibles.
Dar seguimiento a ambos movimientos ayuda a conocer qué cantidad entró, cuánto se utilizó y qué material queda disponible para las siguientes órdenes.
¿Cómo influye el inventario en el control de materia prima?
El inventario muestra la cantidad de materia prima disponible para producción. Si los movimientos se registran de forma oportuna, es más fácil identificar faltantes antes de iniciar una orden y evitar compras innecesarias por exceso de existencias.
Además, las existencias y el consumo de materiales aportan información para planear compras y conocer mejor los costos de producción.
- Faltantes detectados antes de la orden
- Sin compras por exceso
- Planeación de compras
- Costos de producción
¿Cómo evitar faltantes y desperdicios de materia prima?
Para reducir faltantes y desperdicios es importante mantener actualizados los movimientos de inventario, relacionar las existencias con las necesidades de producción y comparar el consumo planeado con el consumo real.
Cuando existen diferencias, la empresa puede detectar a tiempo consumos mayores a los previstos, pérdidas de material o necesidades de reabastecimiento.
La diferencia revela
- Consumo mayor al previsto
- Pérdida de material
- Necesidad de reabastecimiento
Ejemplo de control de materia prima
Una empresa que fabrica muebles utiliza madera, tornillos y pintura. Antes de iniciar una orden de producción, revisa las existencias y determina las cantidades necesarias para fabricar.
Si para producir 10 mesas se requieren 50 metros de madera y 200 tornillos, el registro del consumo permite descontar esos materiales del inventario y conocer qué cantidad queda disponible para las siguientes órdenes.
| Material | Para 10 mesas |
|---|---|
| Madera | 50 m |
| Tornillos | 200 |
Beneficios de llevar un control de materia prima
Entre sus principales beneficios están conocer las existencias disponibles, controlar el consumo, reducir faltantes y excesos y facilitar la planeación de compras y producción.
También permite comparar lo planeado con lo realmente utilizado y tener mayor visibilidad sobre el impacto de la materia prima en los costos de fabricación.
- Existencias conocidas
- Consumo bajo control
- Menos faltantes y excesos
- Compras y producción planeadas
- Planeado contra real
- Impacto en costos visible
¿Cómo ayuda un ERP al control de materia prima?
Un ERP puede relacionar los movimientos de inventario con las órdenes de producción y otros procesos como compras. Esto permite consultar existencias, registrar entradas y salidas y dar seguimiento al material utilizado durante la fabricación.
Con la información vinculada, producción puede trabajar con datos más actualizados sobre disponibilidad y consumo de materiales.
- Órdenes de producción
- Compras
- Existencias
Entradas, salidas y consumo con datos actualizados
¿Cómo funciona el control de materia prima en Evidence ERP?
En Evidence ERP, el control de materia prima forma parte del módulo de Producción. El sistema permite registrar la materia prima que será utilizada en los procesos de fabricación y relacionarla con las órdenes de producción.
El factor de producción ayuda a definir la cantidad de materia prima necesaria para fabricar lo planeado. Durante el proceso, Evidence registra los movimientos de almacén generados entre la materia prima y el producto terminado, facilitando el seguimiento de cuánto material se utiliza y qué existencias quedan disponibles.
- Materia prima registrada
- Factor de producción: cantidad necesaria
- Orden de producción
- Movimientos de almacén
- Producto terminado
Con las existencias disponibles a la vista
EMPRESAS QUE TRABAJAN BAJO EL ESTÁNDAR EVIDENCE
Preguntas frecuentes
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